제품 소개

대부분의 사람들은 Hand Wrap Triple Sphere Rubber Joints에 익숙하지 않습니다. 경제가 지속적으로 발전함에 따라 때때로 특수한 상황에서 비표준 고무 확장 조인트를 사용해야 하며 새 금형을 만들거나 금형을 변경하는 비용이 너무 비쌉니다. 따라서 비용을 절감하기 위해 사람들은 고정 금형 가황 고무 확장 조인트를 교체하기 위해 감긴 고무 확장 조인트를 사용하는 것을 생각합니다. 그러면 많은 분들이 Hand Wrap Triple Sphere Rubber Joints가 무엇이며 그 제조 공정은 어떻게 되는지 물어보실 것입니다. 수작업 와이드아치고무신축이음부는 내외고무, 코드직물, 스틸링으로 구성된 관형고무부품으로 수작업으로 제작하여 고온고압에서 가황처리한 후 금속플랜지 또는 평행의 느슨한 슬리브와 결합한다. 관절. Hand Wrap Triple Sphere Rubber Joints는 고탄성, 고가스저항, 중간저항, 내후성, 내방사선성 등 고무의 장점을 살려 진동과 소음을 감소시킬 수 있으며, 온도에 의한 열팽창과 냉수축을 보상할 수 있다. 변화. 볼 크기는 유연하고 다양하며 수요에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 다양한 파이프라인 시스템에 널리 사용됩니다.

와이드 아치 고무 익스팬션 조인트용 중국 공장. 물자 EPDM, NBR, 등이 있습니다, 그들은 우리 노동자에 의해 건축된 모두 손입니다.

여러 개의 고무 함침 고강도 폴리에스테르 또는 나일론 타이어 코드가 튜브 위에 첫 번째 압력 보강재를 형성합니다. 압력과 아치 이동에 반응하는 아치 팽창은 아치와 아치 바닥의 양쪽에 내장된 강철 또는 연성 철 링 주위를 통과하는 십자형 강화 층에 의해 사실상 제거됩니다.

Hand Wrap Triple Sphere Rubber Joints의 바디 아치는 고강도 직물 또는 나선형 강선으로 제어됩니다. 대직경 익스펜션 조인트는 내부 압력 외에 외부 압력 저항이 중요한 경우 와이어 대신 강철 링으로 제작되는 경우가 많습니다.

우리는 다양한 유형의 사용자 정의를 허용합니다

외부 압력은 도로 아래의 깊은 매립, 얕은 제방 또는 탱크 내부의 조인트에서 올 수 있습니다.

Hand Wrap Triple Sphere Rubber Joints의 제조 공정: 고무 플렉시블 조인트의 제조 공정에서 내부는 순수한 고무가 아니라 직조 메쉬로 되어 있습니다. 자격을 갖춘 고무 연질 조인트를 만들기 위해 내부 고무층 튜브 블랭크를 작업대에 놓고 튜브 코어의 표면을 적절한 양의 격리제로 코팅한 다음 내부 고무층 튜브 블랭크를 적절한 양으로 채웁니다. 코어 슬리브에 공기. 코어가 피복된 후에는 분류, 검사, 크기 지정 및 보관 후 다음 프로세스로 보내 권선해야 합니다. 제조 요구 사항에 따라 권선 장비의 분기 조각, 입 모양 및 권선 스트로크를 결정하십시오. 첫 번째 강선의 고무 플렉시블 조인트를 감기 전에 강선은 나가는 방향에 따라 리드 링, 텐션 피팅, 분할 조각 및 성형구를 통과한 다음 트랙터의 리드 파이프에 접착제로 단단히 묶습니다. 감기 방향에 따라 테이프. 리드 파이프가 천천히 앞으로 움직이도록 와인딩 머신을 시작하고 주지사를 통해 견인 속도를 조정하여 와인딩 스트로크가 요구 사항을 충족하도록 합니다.

권선 스트로크를 조정한 후 중간 필름을 설치하고 편조 보호 층이 있는 파이프 블랭크를 도입하면(표면이 솔벤트로 깨끗이 닦임) 강선 고무 소프트 조인트의 권선을 시작할 수 있습니다. 와인딩 시작 시 속도가 점차 증가하고 특정 속도에 도달한 후 중간 필름이 동시에 와인딩 레이어에 원활하게 도입됩니다. 감기 동안 강선 장력은 균일해야 하며 강선은 튜브 블랭크에 순서대로 고르고 평평하게 배열되어야 하며 견인 장치의 파이프 가압은 적절하고 너무 빡빡하지 않아야 하며 파이프 블랭크의 변형을 방지해야 합니다.

제품 사진

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